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作者:光固科技发布日期：2023-05-06浏览人数：200
目前UV油墨的光源普遍采用高压汞灯（UV汞灯），其最强的波长为365nm。多年的应用结构表明UV固化技术是一项高效、节能、经济、适用性广而且环境友好的技术。
那么UV汞灯它存在着那些缺点呢？
1、UV汞灯的使用寿命有限太短，通常仅在500~1000h左右。
2、UV汞灯的能耗太大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见能源40%是热量，不适应于热敏材料。
3、虽然UV汞灯性对于溶剂型油墨来说，没有VOC排放而具有环保环境友好的特点。但也存在一些隐性的污染。例如汞灯的高压、高温和强辐射，很容易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧。而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有较大的影响
然而我们所了解的UV油墨它的基本组成却是这么简单，如：预聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料、助剂等。预聚物包括：环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯等。活性稀释剂：具备调节体系粘度、固话速度以及固话后墨膜性能的作用。其分为多官能度和单官能度。UV油墨固化的原理是光引发剂吸收辐射后形成自由基，引发预聚物和活性稀释剂发生交联反应，形成网状结构的高分子聚合物，从而使液体迅速变成固体。
UVLED固化灯，UVLED光源的优越性已在现如今市场应用领域得到了众多认可及好评证实，行业均在LED固化型油墨的开发，也成为了当今UV油墨新行业的研发方向；在LED固化油墨的光引发剂吸收光谱与光源的发射光谱相匹配也都逐渐成熟，与以往的UV油墨相比，所使用的特定UV光波长而言，穿透性要好的（吸收性小）颜料。
另外，UV油墨中的预聚物和活性单体在LED固化剂中，逐渐走向广阔市场的应用，所以UVLED固化型油墨也将逐步取代传统的UV固化油墨。并在研发和完善LED固化油墨也将是未来普遍的需求。 UV印刷油墨光固化应用范围UV光固化印刷油墨是指在一定波长的紫外光的照射下，油墨组分发生交联反应，从液态转变为固态完成固化的油墨。UV油墨固化相对于传统的溶剂型油墨，主要的特点就是快干、环境友好、节能。 UV印刷油墨光固化应用范围传统的溶剂型油墨印刷后需经过风干、红外烘干，甚至自然凉干，所需干燥时间从数分钟到几天不等，生产效率低下。由于干燥较慢，印刷过程中容易出现污损、掉版、乳化、粘色、色迁移等问题，造成印刷质量下降。
溶剂型油墨一般含有30～70%的有机溶剂，这些溶剂在油墨的干燥过程中不断挥发，最终完全排放到空气当中，是当今世界空气污染的一个重要来源。 UV固化油墨属反应性油墨，在紫外光的照射下，数秒甚至1秒内就可以完成固化（干燥），不会出现污损、掉版、乳化、粘色、色迁移等问题，特别适合于高速印刷和高速套印。与普通的溶剂型油墨相比，UV固化油墨更大的优势在于其环保性能。 应用范围用于印刷制版、油墨干燥、医学理疗、老化试验、光化学催化、荧光分析、荧光探伤、玻璃无影胶固化手机屏固化、UV胶水固化、油墨固化；特种气体、油气管道的渗漏检查；UV光固化印刷油墨能用于纸张、PET、PP、PE、PVC等基材表面。特殊应用：系统验痕、血迹，作案现场的检查；猎奇寻宝、寻矿野外探察工具；古董鉴定；特殊物质的荧光反射。
uvled光源以绿色、安全、环保的形象受广大人们的喜爱。一般可分为UV LED点光源、UV LED线光源和UV LED面光源。UV LED点光源采用LED单点发光方式，可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率，对应不同紫外胶、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求。紫外线LED光源照射机，高纯度照射，没有热辐射和深度紫外光的影响，使用寿命长，且采用电缆输出，为您减少设备耗材成本，同比UV-LAMP功率消耗低，不含汞物质是一款节能环保的新型产品，让产品的UV固化更快速、高效、绿色、安全、环保。
UV LED线光源发光面积呈线状，根据客户不同需求大小不一样，主要应用于液晶屏、触屏封边、UV喷墨印刷等领域。线光源同样具有UVLED固化机超长的寿命、冷光源、无热辐射，寿命不受开闭次数影响；其优点能量高、照射均匀，能够快速提高生产效率，不含有毒物质，比传统的光源节省80%电费，更安全、环保。由于UVLED光源大部分是根据客户需求定制，因此在应用过程中灵活性很强。 UV LED面光源，同样具备线光源的特征，可以根据客户需求灵活应用，具有出光柔和、不伤眼、省电、光线自然、光斑均匀、寿命更长、光照更强等特点，365~405波段可混合搭配，广泛应用于LCD、PCB等印刷曝光领域。
深圳光固科技有限公司成立于2015年，长期专注于UV-LED 光源固化系统的研发、生产与销售，拥有完善的技术研发力量和成熟 的售后服务团队。"UV-LED固化系统"是公司的核心产品，产品优势 在于专业封装出身能做到芯片集成，运用特殊工艺达到最佳的冷却效 果，始终保持UVLED固化领域前端，开发的几十款水冷、风冷式固化机已成功应用于UV-LED医疗器械、UVLED喷绘、UV-LED标签、UV-LED丝印等各个领域。
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